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長榮超聲波焊接機(jī)過熔后工件尺寸不一,這是因為什么原因?

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2025.03.21

隨著電動汽車(EV)市場的快速發(fā)展,對高性能電池組的需求不斷增加。超聲波焊接機(jī)在 EV 電池組密封蓋焊接中的應(yīng)用將得到更廣泛的認(rèn)可和推廣。超聲波焊接機(jī)通過高頻振動能量實現(xiàn)焊接,能夠確保 EV 電池組密封蓋與電池殼體之間的牢固連接。這種焊接方式不會產(chǎn)生飛濺,焊后內(nèi)阻小,導(dǎo)電性好,尤其適合對熱敏感的電池材料。此外,超聲波焊接過程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。


然而,超聲波焊接機(jī)過熔后工件尺寸不一的問題,通常由焊接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、材料不匹配、模具設(shè)計不合理或設(shè)備故障引起。通過優(yōu)化參數(shù)、改進(jìn)模具、定期維護(hù)設(shè)備和加強操作培訓(xùn),可以有效解決這一問題。同時,建立規(guī)范的故障維修流程,能夠快速定位問題并恢復(fù)設(shè)備正常運行,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文將詳細(xì)分析長榮超聲波焊接機(jī) 過熔后工件尺寸不一這一故障產(chǎn)生的原因,并提出相應(yīng)的解決之道。

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超聲波焊接機(jī)過熔后工件尺寸不一故障深層解析

參數(shù)失控:振幅、焊接時間或壓力值超出合理區(qū)間,能量過剩直接破壞材料結(jié)構(gòu),導(dǎo)致熔接面塌陷或溢料。

設(shè)備老化:換能器性能衰減或聲學(xué)部件松動,造成能量輸出不穩(wěn)定,局部過熱引發(fā)尺寸變異。

材料匹配度低:不同批次材料密度或熔點差異,或表面油污未清潔,導(dǎo)致熱傳導(dǎo)效率波動。

工裝設(shè)計缺陷:夾具定位精度不足或未設(shè)置限位機(jī)構(gòu),焊接過程中工件位移加劇尺寸偏差。


超聲波焊接機(jī)過熔后工件尺寸不一解決之道

優(yōu)化焊接參數(shù):根據(jù)具體工件材質(zhì)調(diào)整合適的焊接參數(shù),包括能量、時間和壓力等,以達(dá)到最佳焊接效果。

嚴(yán)格控制材料質(zhì)量:確保使用同一供應(yīng)商提供的相同規(guī)格材料,并在每次生產(chǎn)前進(jìn)行抽檢,保證材料的一致性。

改進(jìn)模具設(shè)計與維護(hù):定期檢查模具狀態(tài),必要時更換或修復(fù);同時,根據(jù)工件特點優(yōu)化模具設(shè)計,提高焊接精度。

加強設(shè)備維護(hù):制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)計劃,定期檢查超聲波焊接機(jī)的工作狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,延長設(shè)備使用壽命。


靈科超聲波焊接機(jī)維修服務(wù)流程 :

①客戶來電咨詢,詢問長榮超聲波焊接機(jī)故障情況,分析其是否能修理的可能性;

②業(yè)務(wù)工程師上門維修;

③業(yè)務(wù)工程師檢查長榮 超聲波 焊接機(jī),分析設(shè)備故障產(chǎn)生原因,并給予客戶修理建議;

④業(yè)務(wù)工程師與客戶溝通,征詢客戶意見,確認(rèn)后再做下一步操作;

⑤客戶確定意見,如果客戶同意將進(jìn)行設(shè)備維修;

⑥業(yè)務(wù)工程師嚴(yán)格按照操作流程維修長榮超聲波焊接機(jī),測試檢查直到設(shè)備故障解決;

⑦設(shè)備維修成功后,客戶付款。


以上就是靈科超聲波 為大家分享的資訊,靈科超聲波堅持自主研發(fā),最大力度投入研發(fā)設(shè)計,擁有一支30余年的研發(fā)制造團(tuán)隊。廣泛運用在醫(yī)療器械、電子器材、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領(lǐng)域,為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。如果您有長榮超聲波焊接機(jī) 設(shè)備需要維修,在線咨詢,更多詳細(xì)內(nèi)容為你講解或歡迎進(jìn)入公司官網(wǎng):http://www.yamaguchikohei.com/    ,在線咨詢,我們很樂意為您服務(wù)!

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